我国减温减压阀的发展水平以及发展趋势
一、中国减温减压阀水平
         目前，国内已有19个企业获得了国家核安全局颁发的民用核承压设备设计和生产资格许可证，可设计和生产核级阀门。其设计、生产阀门的种类有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、弹簧式安全阀、调节阀、节流阀、隔膜阀、波纹管截止阀等。这19个企业中具备设计生产核Ⅰ级阀门的企业有五家（沈高、中核苏阀、大高、上阀、上海良工、）。国内生产的供核电站用阀门大多是非核级和核Ⅱ、Ⅲ级阀门。
         国内核级阀门研制起步于60年代初。到目前，经过几十年的努力，国内已形成了一定规模的核级阀门设计、实验、制造、检测能力，并为秦山核电站一期、二期建设提供了大量的核级和非核级阀门，为减温减压阀国产化做出了重要贡献。目前，国内已成功研制生产了压水堆核岛核Ⅰ级电动闸阀、止回阀；核Ⅰ级电动波纹管截止阀、快中子增殖反应堆用核Ⅱ级电动波纹管钠截止阀等具有较高水平的核级阀门。同时随着国家发展核电政策的引导，这种能力正在得到迅速的加强和扩大。以中核苏阀科技实业有限公司、沈阳盛世高中压阀门有限公司、大连大高阀门有限公司等为代表的一批老企业，正在通过加大技术改造投入、进行人员技术培训、消化吸收国外技术等措施提高企业减温减压阀的设计、生产和实验的水平以尽快适应减温减压阀国产化要求的步伐，满足国家核电逐步国产化的需要。一批新兴企业的企业家具有战略眼光，不惜投入巨大的人力、物力，引进人才、上设备、上手段、上管理，取得了（或正在取得）设计生产核级阀门的资格。这些都是中国阀门行业发展中的辉煌成就和可喜之处，只要持续这种发展势头，必将在我国减温减压阀实现国产化过程中结出硕果。
         国内核级阀门的设计、生产和实验已经具有一定的基础，取得了一定的成绩，发展前景看好。但我们也应该清醒地认识到，由于国内减温减压阀还存在着一些技术水平较低、质量和可靠性不高等现象，在一定程度上影响减温减压阀的国产化。核电站中核岛、常规岛的一些重要阀门如先导式安全阀、调节阀、主蒸气隔离阀等国内还不能提供成熟、可靠的产品。同时由于受国内减温减压阀的实验测试手段所限，以及技术、管理等原因，减温减压阀产品的可靠性数据少、自动控制水平低、产品的质量不稳定。核电是以安全可靠为第一原则的。国内减温减压阀存在的问题，导致核电站业主不愿或不轻易采用国内生产的减温减压阀。这是我们各个阀门企业需要花大力气才能解决的减温减压阀产品技术水平和质量这个根本问题，也是行业关注之处。需要在技术、人才、政策、软件、硬件、管理诸方面采取措施才能加以解决。
二、减温减压阀的发展看法
         根据中国核电站发展的大好形势和减温减压阀发展的现状，为实现核电快速发展，减温减压阀国产化，沈阳盛世高中压阀门有限公司的于国良总工程师认为中国的阀门企业、行业和国家应采取措施解决影响减温减压阀国产化的几个问题：
        1、尽快补充完善我国的减温减压阀的技术标准和规范。将现有的EJ、GB、按ASME、RCC-M标准补充完善，符合国情，提高可操作性，以利于国内减温减压阀在设计、选材制造、检验等各个环节上能够达到国产化。
        2、整合中国阀门行业减温减压阀的实验、检测和鉴定的设备和能力，资源共享，避免重复投资重复建设，加快减温减压阀的研制速度。
        3、加强核电人才培养和引进核电技术的消化吸收，提高减温减压阀的设计能力和水平。
        4、增加软件和硬件投资，保证设计、制造手段先进，零部件加工和整机装配质量可靠。
        5、强化焊接、无损检测、热处理等特种工艺人员的培训考核。研究和采用先进的工艺技术，使零部件制造质量达到设计图样和标准规范的要求。
        6、进行核安全意识方面的职工教育和培训，加强减温减压阀的设计、制造全过程的质量管理，提高管理水平。