我振辉公司生产的加药装置产品使用于全国各个领域
1.应用套管连续加药装置,延长稠油井生产周期
为了解决油稠造成的单井回压高、光杆缓下及光杆下不去的现象,保证油井正常生产,对于稠油开发井使用了套管连续加药装置解决不连续加药存在的问题,达到降粘开采的目的。通过套管向生产井井底注入表面活性物质,在井下与原油相混合后产生乳化或分散作用,原油以小油珠的形式分散在水溶液中,形成比较稳定的O/W型乳状液体系。在流动过程中变原油之间内摩擦力为水之间的内摩擦力,因而流动阻力大大降低,达到了降粘开采的目的。
2.涂装生产线前处理自动加药装置研制
在充分考察工厂涂装线现状,做了详细的需求分析,研制了两台前处理自动补药装置。通过测量实验得到了敏感电化学参数,设计了两种满足生产线需求的控制方法,使用目前主流的工业技术和检测方法,给出了合理的硬件选型方案。本文最后给出了在研制样机过程中遇到的实际问题以及解决办法。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着我国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,我国涂装技术开始飞速的发展。按照珠三角科学发展观要求,加快产业转移和技术升级,传统的劳动密集型要向技术密集型,集约型方向发展。
3.絮凝剂自动加药装置在煤矿洗选系统中的应用
中泰矿业有限公司洗选厂年入洗生产能力150万t/a。洗选系统主要生产环节由原煤缓冲、原煤准备、主厂房、煤泥回收系统、储装运系统等组成。絮凝剂自动加药装置在我矿洗选系统中的应用加快了煤泥水处理过程中的沉降速度,使洗水浓度最后降至1~2 g/L,不仅得到合格的澄清水。
4.絮凝剂自动加药装置在煤泥水处理中的应用
介绍了田庄煤矿选煤厂煤泥水处理现状及存在的问题;介绍了絮凝剂自动加药装置工作原理、主要特点,实际应用效果。
5.自动加药装置在煤泥水处理中的应用
煤泥水中细粒沙和泥化物含量波动较大,而且流量不稳定,导致聚炳烯酰胺(PAM)的加药量也需不断改变,人工调节很难满足工艺要求。采用自动加药系统处理煤泥水后,耙式浓缩机清水层在300 mm以上,溢流浓度可以控制在1 g/L以下,作为选煤用水,从而实现选煤厂洗水闭路循环;同时耙式浓缩机底流浓度达到350~500 g/L,为压滤机更多地回收煤泥提供了前提,预计每年可多回收压煤泥10万t。
6.抚顺西露天矿选煤厂始建于1926年,年洗选能力达300万t以上,经多次改造形成现在的块煤重介、末煤跳汰、煤泥压滤的联合工艺流程。为了充分利用坑下水资源,降低选煤成本,大部分坑下水直接共给选煤厂选煤用水。但是随着坑下水资源的紧缺,同时考虑环保要求和减少煤炭损失。
7.工业循环水冷却水加药装置
针对工业循环水系统的腐蚀及控制、工业循环水系统的结垢及控制、工业循环水系统中的微生物及控制,而我振辉公司的技术人员设计出了多种符合客户需求的自动加药设备:
EPT系列自动加药装置的计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌,它具有以下特点:
使用场合:
1.中央空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置
2.游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。
3.化工、医疗、电子等行业的废水处理
4.工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。
EPT加药装置按用途及使用要求的不同又分不同型号。
EPT-4100型定时定量加药:
用于敞开式定时定量加药的场合,如中央空调循环水系统、工业循环水系统、喷水池水处理等,它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
SYS-202电导率自动控制排污及加药:
通过测定空调冷水机组敞开式系统水中的电导率来自动控制排污和自动加药,能把空调系统中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式循环冷却水自动排污和自动加药系统。
通过以上的分析我们了解了我连云港振辉机械设备有限公司生产的加药装置具体哪些应该范围:
加药装置的性能描述:
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
加药装置功能特点:
以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;
吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;
产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置最佳方案;
国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;
任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。